In inverno, quando la temperatura è bassa, la finitura dei bordi è soggetta a vari problemi di qualità. La causa principale è che la bassa temperatura influisce direttamente sulle prestazioni dell'adesivo hot-melt e sulle caratteristiche del substrato stesso. I problemi più comuni includono falsi incollaggi, strappo delle strisce sui bordi e rottura dei bordi delle fessure. Le soluzioni mirate sono le seguenti, che possono efficacemente evitare vari rischi.
Problema principale uno: il falso legame (il più comune)
Il falso incollaggio è il problema più comune durante la sigillatura dei bordi invernali. Di solito è causato dalle basse temperature, che determinano una penetrazione insufficiente dell'adesivo hot melt e un legame instabile. La soluzione si concentra sulla regolazione delle tre dimensioni chiave: temperatura, materiale adesivo e pressione:
- Innanzitutto, controllare che la temperatura dell'ambiente di produzione sia superiore a 18 gradi per garantire che il materiale di base e la striscia di sigillatura dei bordi siano preriscaldati adeguatamente in anticipo, evitando l'impatto delle basse temperature sulla base di collegamento;
- In secondo luogo, ottimizzare l'uso dell'adesivo hot melt. Aumentare la temperatura della scatola dell'adesivo hot melt di 10-15 gradi e selezionare preferibilmente adesivi hot melt con tempo aperto più lungo e migliore penetrazione per migliorare l'adesione tra l'adesivo e il materiale di base;
- In terzo luogo, regolare i parametri dell'attrezzatura. Controllare la sensibilità della rotella di pressatura e controllare con precisione la pressione in base allo spessore della sigillatura del bordo. Per i bordi sottili, la pressione deve essere controllata a 1-1,5 Pa, mentre per i bordi spessi deve essere controllata a 1,5-3 Pa per garantire un legame saldo e senza interruzioni.
Problema principale 2: strappo della bordatura
Le strisce di sigillatura dei bordi tendono a strapparsi in inverno e ci sono principalmente due scenari: la temporanea fragilità delle strisce di sigillatura dei bordi causata dalle basse temperature o lo strappo indotto dalla forza-a causa di un incollaggio improprio.
La strategia risolutiva si concentra principalmente sulla "determinazione della causa + aggiustamento mirato":
- Innanzitutto, indagare sulla causa e posizionare il prodotto a una temperatura ambientale normale per un periodo di tempo. Se la situazione di lacerazione migliora, è causata dalla fragilità delle basse-temperature; in caso contrario, è dovuto al problema del legame.
- In secondo luogo, ottimizzare la selezione delle strisce sigillanti per bordi e dare priorità all'uso di strisce sigillanti per bordi con una composizione plastica moderata per ridurre la probabilità di fragilità alle basse temperature.
- Allo stesso tempo, preriscaldare il materiale di base e le strisce di sigillatura dei bordi, riducendo il rischio di strappi durante il processo di sigillatura dei bordi causato dalla natura dura e fragile dei materiali.
Problema principale 3: rottura della scanalatura
Il verificarsi di scanalature e screpolature dei bordi è dovuto principalmente alla diminuzione della tenacità del materiale alle basse temperature e all'eccessiva forza di impatto dell'utensile da taglio. Questi problemi possono essere alleviati attraverso le seguenti quattro misure:
- Innanzitutto, preriscaldare il pezzo a una temperatura superiore a 18 gradi per migliorare la tenacità del materiale.
- In secondo luogo, regolare i parametri dell'utensile da taglio, ottimizzare la direzione di rotazione dell'utensile, ridurre la velocità di avanzamento della scanalatura e diminuire la forza di impatto dell'utensile sull'interfaccia di incollaggio.
- In terzo luogo, rafforzare la manutenzione dell'utensile da taglio, affilare frequentemente l'utensile per mantenere la lama affilata ed evitare che l'utensile smussato trascini il materiale, causando la rottura dei bordi.
- In quarto luogo, controllare in modo sincrono la qualità dell'incollaggio della sigillatura dei bordi per evitare la separazione dell'interfaccia dovuta a un incollaggio insufficiente, che potrebbe portare alla rottura dei bordi durante la scanalatura.
Note supplementari per i lavori di sigillatura dei bordi invernali
- Oltre ai tre problemi principali sopra menzionati, durante la sigillatura invernale è necessario prestare particolare attenzione allo stato di asciugatura dell'adesivo sul retro della striscia sigillante.
- In un ambiente a bassa-temperatura, la velocità di asciugatura dell'adesivo rallenterà. Se l'operazione di sigillatura viene eseguita prima che l'adesivo sia completamente asciutto, ciò influenzerà seriamente la forza di adesione e causerà facilmente problemi secondari come delaminazione e falsa adesione. È necessario verificare preventivamente lo stato di asciugatura dell'adesivo e assicurarsi che sia completamente asciutto prima di procedere con il processo di sigillatura.
